不受电源问题的影响，切割时无热量发生，可对、直接切割安全，切割速度快，不小于150mm/min（5mm厚37高40s），横切面整，水切割系统的切割面比传统机械切割断口处光滑整。主要技术指标碳钢切割深度≥20mm，切缝宽度0.3-2mm，切割速度不小于150mm/min（5mm厚37高40s）。这种设备的技术特点等同于精密激光切割机，由高压水射流发生器（加压装置）、水射流切割头、数控切割台、数控控制系统、计算机、防砂装置组成，使用此技术的数量正在增加。其中高压水开关十分重要，它可以控制高压水喷泉的流量、压力、温度，控制水射流功能，使水切割机准确切割，有效减少切割时产生的热量，降低对工件表面的影响，保证切割精度，是水切割系统正常运行的重要组成部分。
调整连续射流的内部结构，使射流流量发生周期性变化而产生的脉冲射流，床身不变形，机械结构稳定，物理性能稳定，确保达到理想切割效果，水刀需要混合磨料，超高压水清洗用到的就是水刀，涉及到的行业有石油化工，切割时无热变形。
安全防爆水刀切割
1.便于抢险中进行移动切割传统的切割设备虽然可应用于固定产品的切割作业，但是它却存在无法随心移动以及操作难度高等缺憾，挤压式脉冲射流是利用电能，能，特殊化合物能和气体压缩能等作为动力源，2022新式升级研发的便携式安全水切割解决了这由来已久的难题。
令水通过小喷口，获得短暂的高压射流（多次超过现有使用的压力），用来切割木材及其它材料。在随后的研究中，Franz尝试获得更为持续的高压射流，但这却是不可能的，于是他引入罐底的环绕切割机械，可以完整地将原本封闭的年久失修的储罐整体吊起，在开吊装孔的同时实现其通风，提高材料的利用率与效率，而且由于使用的水流不会发生各种各样的化学反应，整个工作过程也很节省资源且环保。可用于加工各种金属，例如坚硬的钛、锆等金属及其合金，优点在于加工中不会发热。航空航天工业普遍使用这项技术制造飞机结构，由于对于精度和温度的要求较高，利用喷水装置可以提高精度，并有效避免材料变形，也可以有效地分割厚板材料，因为它是一种冷处理技。
如精度高、操作简单、切割成本低、切割范围广，这都要归功于各个高压水刀配件的协同效应。为了达到佳切割效果，高压水刀切割时，材料的整叠要保持紧密贴合，以避免在切割时出现气缝，造成表面糙疙瘩，影响切割效果。100MP以下属于低压型，200MP以上为超高压型，安全的切割类和非安全的切割类也有显著的不同，尤其是水压的差异更加显著。高压水刀技术的广泛使用，也使得它在特种行业如石油、煤矿、危险物处理等方面大放异彩。经过大量实验，切割时要慎重，水压超过一定阈值时，就会引发爆炸，而含沙水切割可以增加磨料，预防爆炸的情况发生。特种行业如罐体切割拆除时，要求不可使用明火，这也提出了对环保的要求，使得水刀技术得到更安全、便捷、快速的切割实。
也可以应用在所有不适合摩擦发热、高温、火焰切割环境下的安全场合，如破障、破门、破锁等领域。煤矿用水切割机（型号：QSM-4.5-15-BF）的切割和除锈技术与安全工作有着密切的联系，它是一种冷高压水射流技术，在切割过程中不会产生尘、味、火花和气体，振动小，噪声低，是煤矿井下等危险环境进行切割和除锈的有效工具。鉴于考虑安全的情况，应该采用新的切割技术取代传统的热切割方法，例如层压水刀设备，以减少意外的发生，并不断提高切割的精度，比如控制切割角度和把枪口离切割物保持较远的距离。在切割油罐之前，必须先关闭相关的阀门，避免化学品的喷溅，以确保工作人员的安全。然后，按焊接顺序切割底板，依次拆除罐壁、罐底板和罐*栏。
装配精度的分歧，系统的硬件配置决定了数控系统的稳定性，设备购买后，一定要保证客户能在短内学会设备的操作，速率越慢，斜度就越小，一样常来讲，假如不是长期在统一地位下面切割异样图案的整机可连续应用数百小时。
可以在煤矿井下任何有水，电地点进行切割作业，切割精度高;切割缝小于1.2mm，便于套料切割，节约材料;加工过程不会产生污染环境的废物，数控水刀对那些其它方法难以切割的材料如芳纶，钛合金及各种复合材料是非常理想或的加工手段。
